为现代互连应用选择正确的弹簧连接器(一)

弹簧式连接器提供多种高质量精密加工解决方案,为设计人员提供了广泛的选择。

Mill-Max制造公司产品工程经理Stephen Capitelli

连接在现代电子设计中至关重要。 高可靠性和经过验证的连接器技术有助于小型化和连接的可用性,为现代便携式设备和其他应用的发展做出了重大贡献。 设计人员必须在连接器的可靠性,适用性和成本之间选择适当的平衡。 因此,需要清楚地了解应用和连接性要求。

MILL-MAX-spring-pin-cutaway-fig.jpg

弹簧是在SLC中关键部件

在某些应用中,连接器只匹配一次; 在其他设备(如扩展坞或充电器)中,连接器是集成的,这意味着这些应用程序中的每一个都需要不同的解决方案。 在所有情况下,正确应用的连接器功能更好,持续时间更长。

有几种创建连接器引脚的方法,尽管最可靠的是精密加工,因为它提供出色的质量和可靠性。 该过程高度准确,具有出色的重复性。 它还提供重要的设计和材料灵活性,允许设计人员指定连接器以满足其确切需求。 典型的高精度引脚有基本上圆柱形的几何形状,有时称为“转动”引脚。

所有功能对于使用该引脚作为连接器而言,典型的转接引脚尺寸范围为0.008至0.250 in。(0.2032至6.35 mm),精度公差为±0.0005 in。(0.0127 mm)。

指定弹簧连接器

弹簧加载连接器(SLCs)的主要部件是弹簧加载引脚(有时称为弹簧加载触点,弹簧探针或Pogo引脚),可为许多苛刻应用提供高度可靠的互连解决方案。 每个引脚都经过精密加工,以确保高质量,低电阻和兼容的连接器,从而使其优于其他技术。

弹簧加载的引脚通常包括至少三个加工部件,其组装有允许一定范围的运动的弹簧。 每个组件都镀镍,确保了良好的导电性,耐久性和耐腐蚀保护。

在指定SLC时应考虑许多需求,包括电压能力,电流处理和接触电阻的基本要求。

垂直安装最常见,某些应用需要两个(或多个)电路板的水平配合。 在0.100英寸(2.54毫米)或0.050英寸(1.27毫米)间距中的直角引脚和目标(通孔和表面贴装)可以解决这个挑战。

SLC通常在同一组件内携带电源和信号。 标准电源引脚的电流高达9 A,环境温度只有10°C。 在需要更高电流(或更低温升)的情况下,引脚可能会加倍,或者使用较大的引脚,特别是对于接地连接。

在阵列中指定不同长度的弹簧引脚允许“断开连接”。这对于在信号连接前需要应用于电路的地方尤其有用,或者关键信号需要根据应用程序的要求来进行配对。

MILL-MAX-Spring-Loaded-Pogo-Connectors-cover-image.jpg

弹簧加载引脚有多种形状和尺寸可供选择,适用于各种应用。

根据应用,可能需要不同的滑动距离或弹簧力。 对于复杂的多板组件,可以使用双重动作SLC。

SLC技术本质上是通用的; 带焊锡杯或压接桶的针脚适用于电线终端。 可提供各种尺寸,能够容纳高达16 AWG的电线,具有9 A电流处理能力。

一般来说,尽管“一次性压缩”应用程序经常受益于最大压缩,但最好在中程周围操作SLC,压缩率为25-75%。 对于非常低的弹簧引脚,优选压缩50%至85%。 较少控制应用中的良好设计实践包括结合一个支架来提供机械支撑。

SLC能够与许多不同的表面配合,因为当柱塞/活塞接触任何平坦或凹面的电镀表面时,会形成良好的连接。 只要配合力轴向施加到活塞/柱塞上,弹簧引脚可与非平行表面配合。 横向接合或侧向加载可能会导致损坏。

通过使用弹簧加载连接器和与PCB焊盘配合,消除了“插针和插座”组合的一侧,从而节省了部件成本和生产时间。 虽然与镀金PCB焊盘配合是最常见的,但其他选项也是可用的。 可以使用专用的通孔钉头引脚,表面安装目标引脚,小型镀金盘或各种目标连接器。 都提供高导电性,耐磨的溶液。 将弹簧针与目标组合可以使不同的配合距离适合任何应用。

未完待续。。。。。。

【摘自connectortips.com,作者:MARY GANNON,JUNE 30, 2017】

0 个评论

要回复文章请先登录注册